Komponentbearbetning av aluminiumlegering Leverantörer
Komponentbearbetning av aluminiumlegering

Komponentbearbetning av aluminiumlegering

1. Full processteknik matris

(1) Högtrycksgjutning (HPDC): 1600 ton klämkraft för att uppnå precisionsgjutning med en väggtjocklek på 0,5 mm±0,1 mm, flödessimuleringsmjukvaran MagmaSoft® optimerar fyllningsgraden >98 %

(2) Squeeze Casting: densiteten når 99,2% under dubbelt tryck, draghållfastheten ökas till 380MPa (40% högre än pressgjutgods)

(3) CNC-finishing med fem axlar: positioneringsnoggrannhet ±0,01 mm, ytjämnhet Ra0,4μm, stöd för bearbetning av tunnväggiga delar av flygkvalitet (förhållande mellan djup och bredd 1:30)

2. Kärnprestandafördelar

(1) Lättviktseffektivitet: densitet på 2,7 g/cm³ ger 35 % viktminskning av komponenter, specifik styvhet når 102 kN·m/kg (1,5 gånger stålets)

(2) Kostnadsavbrott: materialutnyttjandegraden ökade till 92 % (traditionell process 70 %), bearbetningstimmar minskade med 50 %

(3) Miljötolerans: anodiserad filmtjocklek 20-25μm (i enlighet med MIL-A-8625), saltsprutbeständighetstest > 1000 timmar

3. Genombrott för massproduktionseffektivitet
(1) Digital produktionslinje: IoT-enhetssammankoppling uppnår OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 processkontroll
(2) Grön tillverkning: slutet kylsystem minskar energiförbrukningen med 45 % (faktiskt mått 1,8 kWh/kg), återvinningsgrad av aluminiumspån 99 %
(3) Leveransgaranti: månatlig produktionskapacitet på 2 miljoner stycken, nödorderleverans inom 15 dagar (standard leveranstid 30 dagar)

4. Global efterlevnadscertifiering
(1) Materialstandarder: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Branschcertifiering: IATF 16949 (fordon) / AS9100D (flyg) / ISO 13485 (medicinsk)
(3) Miljööverensstämmelse: RoHS 3 / REACH SVHC 239 artiklar / IMDS fullständig komponentbeskrivning

5. Branschlösningar

(1) Nya energifordon: batterilåda (viktminskning med 18 kg/set), elektriskt drivhus (värmeledningsförmåga > 200W/m·K)

(2) Konsumentelektronik: mellanram för mobiltelefon (0,3 mm kortplats noggrannhet), kylfläns (värmeledningsförmåga 160W/m-K)

(3) Industriell utrustning: robotledarm (utmattningslivslängd > 5 miljoner gånger), hydrauliskt ventilblock (tryckmotstånd 70MPa)

6. Anpassad samarbetsmodell

(1) Gemensam utveckling: tillhandahålla helprocesssamarbete från legeringsformel (A380/6061/7075 optimering) till DFM-analys

(2) Kvalitetsspårbarhet: laserkodning av varje komponent, stöd för fullständigt processdatapaket (PPAP/COC/FAI)

FÄRG
Produktparametrar

Anpassa efter krav.

Om oss
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
Företaget är specialiserat på forskning, utveckling och produktion av små köksapparater.
Företaget har verkstäder för formsprutning av halvfast magnesiumlegering, pressgjutning av aluminiumlegering samt montering av små köksapparater. Vårt företag respekterar företagsandan "pragmatisk, hårt arbetande och ansvarsfull" och skapar en god företagsmiljö med affärsfilosofin ärlighet, win-win och innovation. Med en ny ledningsmodell och perfekt teknik för formsprutning av halvfast magnesiumlegering. Med vår höga ledningserfarenhet och mogna tekniska styrka kommer vi definitivt att bli din idealiska partner. Victor är en professionell Kina OEM Komponentbearbetning av aluminiumlegering leverantörer och ODM Komponentbearbetning av aluminiumlegering företag i Kina, välkomna kunder att besöka, vägleda, kommunicera och samarbeta!
Företagets företagskultur är: "Företaget är människoorienterat och anställda är stolta över fabriken". Det fokuserar på att odla en harmonisk atmosfär av enighet, vänskap, ömsesidigt förtroende och stärka gruppmedvetenhet, så att anställda bildar en stark sammanhållning och centripetalkraft. Anställda ser företaget som en gemenskap av delat öde och sitt eget arbete som en viktig del av att uppnå gemensamma mål. De håller jämna steg med hela företaget för att bilda en enhetlig helhet och förverkliga gemensamma ideal och mål.
Hederscertifikat
  • CE-EMC Verifiering av överensstämmelse
  • CE-EMC Verifiering av överensstämmelse
  • CE-EMC testrapport
  • CE-LVD Verifiering av överensstämmelse
  • CE-LVD testrapport
  • FCC+IC Verifiering av överensstämmelse
  • FCC+IC Verifiering av överensstämmelse
  • FCC+IC-testrapport
  • Utseende Designpatentcertifikat
  • Bakplåt - Japans nya elektroniska certifikat
  • GS PAH-certifikat
  • ROHS-certifikat
Nyheter
Branschkunskapsförlängning

Vad är Komponentbearbetning av aluminiumlegering ?
Bearbetning av aluminiumlegeringskomponenter hänvisar till hela processen att omvandla aluminiumlegeringsråmaterial till färdiga komponenter som uppfyller strukturella, funktionella och estetiska krav genom högprecisionsformning, värmebehandling och bearbetning. Dess kärnfokus ligger på att uppnå lättvikt, hög hållfasthet och utmärkt termoelektrisk prestanda genom att kontrollera nyckelparametrar som materialdensitet, väggtjocklek och ytkvalitet.

1. Lätt och hög hållfasthet: Med en densitet på endast 2,7 g/cm³ kan aluminiumlegering uppnå en viktminskning på cirka 35 % samtidigt som den behåller strukturell styvhet. Dess specifika styvhet kan nå 102kN·m/kg, vilket är långt över den för traditionellt stål.
2. Flerprocesssynergi: Från högtryckspressgjutning (HPDC) till extrudering, formsprutning av halvfast magnesiumlegering och CNC-bearbetning med fem axlar, erbjuder vi en omfattande teknologimatris för att möta kraven på tunna väggar, komplexa former och hög precision.
3. Miljöskydd och tillförlitlighet: Ytbehandlingar såsom anodisering och saltspraytestning säkerställer komponentens korrosionsbeständighet (>1000h) och livslängd i tuffa miljöer. Vilka kärnprocesser erbjuder Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. för bearbetning av aluminiumlegeringskomponenter?

Med hjälp av avancerad utrustning och ett digitalt produktionssystem erbjuder Victor följande kärnprocesser, som bildar en sluten slinga från materialforskning och utveckling till leverans av färdig produkt:

Högtrycksgjutning (HPDC)

Genom att använda en klämkraft på 1 600 ton uppnår den högprecisionsformning med en väggtjocklek på 0,5 mm ± 0,1 mm.

Genom att använda MagmaSoft® flödessimulering säkerställer en fyllnadsgrad på >98% att det smälta aluminiumet fyller även de minsta spåren, vilket minimerar defekter.

Squeeze Casting

Dubbelpressprocessen uppnår en densitet på 99,2 % och en draghållfasthet på 380 MPa (40 % högre än konventionell pressgjutning).

Lämplig för tunnväggiga komponenter av flygkvalitet, med bildförhållanden upp till 1:30, den uppfyller höga krav på styvhet.

CNC femaxlig efterbehandling

Positioneringsnoggrannhet på ±0,01 mm och ytjämnhet på Ra 0,4 µm möjliggör bearbetning av komplexa krökta ytor och fina egenskaper. Stöder avancerad bearbetning av delar för industrier som flyg, fordon och medicin, vilket ger en omfattande DFM-analys (Design for Manufacturing).
Halvfast formsprutning av magnesiumlegering

Genom att utnyttja Victors erfarenhet av små apparater tillhandahåller vi magnesiumlegeringar med låga smältpunkter och låg krympning, vilket ytterligare minskar den totala vikten.
Digitala produktionslinjer och grön tillverkning

IoT-anslutning uppnår OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 och processspårbarhet.
Det slutna kylsystemet minskar energiförbrukningen med 45 % (1,8 kWh/kg) och uppnår en återvinningsgrad på 99 % av aluminiumspån.